(1) 以数控铣削装置为基础为实现对产品的切削加工功能 , 必须在原有 3D 打印机上加入一套数控加工系统。在传统减材切削加工中 ,铣削加工的适用范围最广 , 它可以加工平面、沟槽、内孔、复杂曲面等 , 因此本系统将以数控铣削装置为基础 ,并配有加工刀库 , 以便应对不同的加工需求 [7]。

(2) 具有工作位置调整机构在打印和切削加工过程中 , 为避免发生运动干涉 ,需要引入一套工作位置调整机构 , 在打印过程中它将数控加工装置收起 , 以保证打印过程的顺利进行 , 而在数控加工过程中又要将打印装置调整至合适位置 , 避免打印机构对切削加工产生不利影响。

(3) 除屑降温功能在传统金属切削加工中常用到切屑液。它具有清洗、冷却、润滑、防锈等功能 , 实现带走切屑、减小切削阻力、降低切削温度、防止工件烧伤、减少表面粗糙度和提高尺寸精度的目的 , 保证了产品的加工质量。在对打印出的塑料类产品进行数控切削加工过程中也需要使用类似切削液的物质 , 一方面可以带走切削热量 , 降低切削表面的温度 , 防止发生粘刀和工件熔化的情况 , 另一方面可以带走切屑 , 保证加工的顺利进行。

结合 3D 打印工艺的特点 , 在此采用压缩空气作为“切削液”, 其具有来源广泛、输送方便、无毒害作用等优点 , 适用于 3D打印的工作环境。但是压缩空气吹起的切屑会产生无规则的飞溅 , 飞溅起的切屑除了会影响工作区域的整洁外 ,还可能粘附在工件的表面 , 影响下一步的打印过程 , 因此还需要引入一套吸尘装置 , 对切削产生的残屑进行回收和储存 , 即可保证工作环境的清洁又可保证“打印—加工”过程的顺利进行